Querendo comprar uma desnatadeira de leite? Veja como escolher.

Por: Redator - 30 de Abril de 2025
Veja como escolher.
Se você está considerando adquirir uma desnatadeira de leite industrial elétrica, é essencial avaliar alguns critérios para garantir que o equipamento atenda às suas necessidades e ofereça durabilidade.
O leite cru passa por processos que permitem transformar sua rica composição em diferentes produtos, adaptados a gostos e necessidades nutricionais. Um dos principais deles é a desnatação, que retira quase toda a gordura do leite, resultando no chamado leite desnatado — uma versão mais leve e com menos calorias que o integral. A desnatação do leite é uma etapa fundamental na indústria de laticínios que permite a separação da gordura do leite integral, gerando dois produtos distintos: o leite desnatado e o creme de leite. Essa separação abre espaço para diversas aplicações industriais e artesanais, especialmente na produção de queijos.
Antigamente, o processo de desnatação industrial do leite baseava-se principalmente na decantação natural e em equipamentos movidos a vapor ou manualmente: o leite era deixado em repouso por até 24 horas em tanques para que os glóbulos de gordura, menos densos, subissem à superfície, sendo então retirados manualmente com espumadeiras — método lento, que deixava teores residuais de gordura.
Com o avanço tecnológico, as desnatadeiras elétricas industriais modernas operam em alta rotação, separando eficientemente a gordura por força centrífuga em sistemas fechados de aço inox — retirando até 99,9% dos lipídios e reduzindo o contato humano e os riscos de contaminação. Esses equipamentos contam ainda com controles de temperatura integrados, possibilitando o desnate durante a pasteurização (45–55 °C) e garantindo padronização do teor de gordura ao longo de toda a produção. Hoje, com automação e certificações de segurança elétrica e sanitária, esses sistemas minimizam riscos operacionais e de contaminação, tornando o processo rápido e seguro — atributos que consolidam a desnatadeira elétrica industrial como equipamento essencial para laticínios de todos os portes.
AFINAL, COMO FUNCIONA UMA DESNADADEIRA DE LEITE ELÉTRICA INDUSTRIAL?
O coração do funcionamento de uma desnatadeira de leite elétrica industrial é a aplicação da força centrífuga para separar componentes de diferentes densidades dentro do leite.
- Alimentação: O leite é introduzido por uma entrada superior, indo para o tambor rotativo. A temperatura ideal está entre 40-55°C.
- Rotação: Um motor gira o tambor a milhares de rotações por minuto.
- Discos: O leite flui por entre discos cônicos, onde a força centrífuga atua.
SEPARAÇÃO POR DENSIDADE
- Fase Pesada: O leite desnatado vai para a periferia e parte inferior do tambor.
- Fase Leve: A gordura vai para o centro e parte superior dos discos.
- Coleta Separada: O leite desnatado e a nata saem por bicas distintas.
COMO ESCOLHER A DESNATADEIRA DE LEITE ELÉTRICA INDUSTRIAL CORRETAMENTE?
Para escolher corretamente uma desnatadeira de leite elétrica industrial com capacidade entre 50 e 1.000 L/h, é fundamental alinhar o modelo à produção diária de leite, considerar o material e o design do equipamento, avaliar o desempenho do rotor e a eficiência de separação, bem como garantir facilidade de limpeza, conformidade com normas sanitárias e suporte técnico adequado.
Os principais modelos vendidos pela Minas Mais atendem a diferentes volumes de processamento, com características específicas de capacidade, construção e potência de motor. Em média, o processo de desnatação de leite em uma desnatadeira elétrica pode render entre 8% e 12% do volume inicial de leite em creme. Devido ao seu maior teor de gordura em comparação com o leite de outras raças, o leite das vacas Jersey geralmente rende uma quantidade maior de creme no processo de desnatação.
- Modelos de Desnatadeiras de Leite: 50 L/h; 100 L/h; 275 L/h; 650 L/h; 1.000 L/h.
- Escolha um modelo cuja capacidade seja cerca de 20–30 % superior à produção média por hora para evitar sobrecarga e garantir maior vida útil do equipamento. Por exemplo, para uma produção de 800 L/h, o modelo de 1.000 L/h é mais adequado.
- A carcaça, rotor e bica de saída das desnatadeiras devem ser fabricados em aço inoxidável AISI 304 para resistir à corrosão e facilitar a higienização.
- Verifique se o equipamento oferece opção monofásica (110/220 V) ou trifásica (220/380 V), conforme a disponibilidade elétrica da sua fazenda.
- Opte por modelos que permitam limpeza facilitada, reduzindo o tempo de higienização e risco de contaminação cruzada.
- Escolha um fornecedor oferece peças como rotor de borracha e anéis de vedação, facilitando a manutenção preventiva e corretiva, como a Minas Mais.
Em suma, para selecionar a desnatadeira de leite ideal (50–1.000 L/h), dimensione a capacidade conforme sua produção, priorize aço inox AISI 304, avalie a eficiência centrífuga, escolha potência de motor compatível, assegure fácil limpeza, conformidade sanitária e suporte técnico.
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